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8月23日，我國自主三代核電技術(shù)華龍一號批量化建設(shè)工程——中核集團漳州核電2號機組內(nèi)穹頂成功吊裝，標志著該機組從土建施工階段全面轉(zhuǎn)入設(shè)備安裝階段，也創(chuàng)下了“開頂法”實施前提下華龍一號單臺機組從核島廠房第一罐混凝土澆注到內(nèi)穹頂?shù)跹b工期最短的新紀錄，華龍一號批量化建設(shè)邁出堅實步伐。

吊裝當天上午，隨著總指揮一聲令下，內(nèi)穹頂被緩緩吊離地面，經(jīng)過起鉤、提升、變幅、帶載行走、大臂逆時針回轉(zhuǎn)等一系列高精度動作，精準直達漳州核電2號機組反應堆廠房上方，隨后緩慢下降，經(jīng)調(diào)整無誤后，平穩(wěn)落鉤就位在安全殼鋼襯里上。

據(jù)介紹，內(nèi)穹頂?shù)跹b是華龍一號核電工程建設(shè)的重要節(jié)點。穹頂位于核島頂部，主要功能是保證反應堆廠房完整性和密封性，對放射性包容起關(guān)鍵性作用。

作為我國核電走向世界的“國家名片”，“華龍一號”是當前核電市場上接受度最高的三代核電機型之一，滿足國際最高安全標準，完全具備批量化建設(shè)能力，已成為中國為世界貢獻的三代核電優(yōu)選方案。目前，華龍一號在全球已有4臺機組商運，批量化工程建設(shè)穩(wěn)步推進。

記者了解到，每臺華龍一號核電機組每年可發(fā)電超100億度，能夠滿足中等發(fā)達國家100萬人口的年度生產(chǎn)和生活用電需求；相當于每年減少標準煤消耗312萬噸、減少二氧化碳排放816萬噸、植樹造林7000多萬棵。

“雙碳”目標下，我國核工業(yè)發(fā)展迎來新的戰(zhàn)略機遇期。漳州核電項目承載著華龍一號批量化工程建設(shè)的使命，項目團隊大力協(xié)同，及時總結(jié)華龍一號漳州核電1號機組建設(shè)的良好實踐經(jīng)驗，大力推進核島筒體全模塊化施工、不銹鋼等離子自動焊技術(shù)、齒條式多平臺施工等創(chuàng)新工藝和車間流水化作業(yè)、標準化施工手冊等精細化管理手段，實現(xiàn)華龍一號漳州核電2號機組內(nèi)穹頂?shù)跹b比1號機組節(jié)省工期24天，以實際行動迎接黨的二十大勝利召開。（記者 蘇依婕 通訊員 劉喜陽 林科堅 柯敏/文 方煌琪/圖 ）